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制药废水的处理方法发展前景和处理效果

?制药废水的处理方法

发展前景和处理效果具有优势的技术是紫外光催化氧化技术。这种方法对不饱和烃具有较好的处理效果、对处理条件和废水水质适应性好。而超声波方法对有机物的针对性处理有优势，对设备的要求不高。因此，那些新型、洁净、选择性强的处理方法越来被研究者重视和深入探索。对于高浓度、难处理的制药废水来说，直接生化处理效果差、消耗大，建议使用生物法进行预处理后，联合其它处理方法为佳。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法（CASS法）等。

对于高浓度制药废水而言单独使用厌氧法处理，不能从整体上控制水质，与好氧生物结合，根据实际情况增减联合环节可强化处理效果。对厌氧法的灵活应用技术也不断出现，如厌氧反应器的升级与应用。应用过程中比较有效的方法有厌氧复合污泥床技术、厌氧折流板反应技术等。在实际应用中，多使用联合工艺如厌氧—好氧—厌氧技术，水解酸化—好氧—芬顿法等，根据不同需要和废水实际，对各工艺环节进行有效处理，提高废水的可生化性、处理效果，体现了低成本、稳定性高等优势。

对工业废水进行分类收集处理

对工业废水进行分类收集处理：

分类收集处理工业废水即是指根据不同工业废水其不同水质特点对其进行分类收集，然后针对不同类别的工业废水分别采取有针对性的处理技术。比如对蕴含贵重金属(金、银、镍等)的工业废水，采取分类收集单独处理的方式，从而既可以回收这些贵重金属，又能够降低工业废水重金属超标的可能性，还能够为企业创造额外的价值。而对蕴含废酸的工业废水，也要单独对其进行回收处理。可以先在工业废水中添加适量的酸活化剂，以此将废酸中的油污和重金属过滤掉，从而实现对酸的回收利用。如此不仅可以减少对碱的投放量，还能够减少对新酸的使用量，然后不仅降低了处理费用，还降低了企业生产成本。

产生废水的途径主要有三种

我国具体的情况来说，产生废水的途径主要有三种，分别是生活废水、实验室废水、工业废水，在这三种废水污染中极严重的便是工业废水。我们都知道废水的排放会对我们的生活环境造成巨大的损害，特别是我们的水源，人类的生活是离不开水源的，水源对于人类的重要性已经是众所周知了。在人们吸取了巨大的教训之后，慢慢开始明白了要对自己的生活环境进行保护，这样的保护也是间接性的保护了自己，让人们自己能够拥有一个良好的生活环境。当前在工业生产中，工业废水的处理已经成为了工厂迫切需要解决的问题，因为在工业废水中存在着很多的化学元素，这些元素会对我们的生活环境造成持久性的伤害，并且这样的伤害会一直扩大。人们也在不断想办法来控制废水的排放，但是要想从***把废水的污染解决掉非常困难。因为，在我们的生活、生产中对生活废水的排放和工业废水的排放是不可避免的，所以说为了妥善的处理好废水的排放，我们要用科学、有效、合理、绿色的方法来解决。经过长期的实践证明运用化学工艺技术能够对工业废水进行的净化，减少废水对我们带来的损害与污染。

表面处理废水的主要来源及其处理工艺

?表面处理废水的主要来源及其处理工艺

1、磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD.BOD.SS.一般可参考以下表面废水处理工艺流程进行处理：

废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2、除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有：脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD.BOD.石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：

废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在做气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。

3、酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。可参考以下处理工艺做处理废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

表面处理废水中磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD.Zn2+等。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放