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催化燃烧设备处理喷漆废气

随着废气处理技术的不断发展更新，催化燃烧设备已成为常用的废气处理设备的一种，根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用，拟采用湿法除尘、干式过滤、活性炭吸附、催化燃烧脱附的方式对喷漆房污染综合治理。

　　喷漆行业排放的废气具有成分复杂，且大风量、低浓度等特点，如果利用传统吸附回收冷凝的工艺，回收的不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成二氧化碳和水，这种方法目前应用很广阔。

　　车间的喷漆废气由风机抽出，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体进入活性炭吸附器，被活性炭吸附，气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在此过程中，有3-7种吸附剂，一种吸附剂脱附，另一种吸附剂吸附。吸附过程可按要求连续运行;开关饱和吸附剂解吸状态通过气动阀,启动电加热解吸风扇催化床、发送解吸高浓度有机废气的催化燃烧设备,气体的有机物分解成二氧化碳和水的作用下电加热和催化剂,和气体纯化。部分净化气体以的形式返回到热交换器中进行加热。与新鲜空气混合，达到活性炭解吸所需的再生温度。另一部分直接排放到烟囱中进行排放。系统采用可编程控制器对设备的运行进行自动控制、监控和控制。

有机废气催化燃烧

　　有机废气经前处理后，经过阻火器，进入热交换器，使废气升温到催化反应温度(250-300℃)。然后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出 的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经引风机排入大气。

　　催化燃烧性能特点

　　1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备寿命长、且可 、气体流畅阻力小；

　　2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

　　3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

　　4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。

　　催化燃烧处理注意事项：

　　1、废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘；

　　2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；

　　3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；

　　4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。

voc催化燃烧废气处理设备，有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进入尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附箱中，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。