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发布时间:2022-09-07 12:55:00 作者:滋源环保科技
蓄热式催化燃烧设备有哪些特殊设置
蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度废气的净化处理,可处理的物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
RCO蓄热式催化燃烧设备的结构设置与作用介绍:
脱附风机:循环系统的另一主要部件,是负责将热气流引入吸附箱脱附物,同时又将物引入催化燃烧装置进行分解。
气动和电动阀:根据工况要求,在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。
催化燃烧设备的应用领域
重质燃油燃烧.助燃剂在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用,防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用,减少油泥的积沉,增加流动性,使燃油雾化状态良好,燃烧效率提高,节约能源。在防腐方面由于它有呈微碱性,可以减少硫酸形成,并能防止钒对窑体等的腐蚀,减少环境污染。
钢铁厂中降结煤耗。用于烧结生产,不仅节能效益显着,而且产出强度好、氧化铁含量低的烧结矿,有利于高炉生产,其技术和添加设备并不复杂,投资少,具有很好的应用价值。
催化燃烧设备的优势:
1、操作方便:设备工作时实现自动控制;
2、低能耗:设备启动约20分钟,加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率;
3、:设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统;
4、低阻、高净化效率:采用***的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5、废热可回用:废热可返回干燥通道,减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;
6、占地面积小:同行业中同类产品仅占80%,对设备基础无特殊要求;
7、使用寿命长:催化剂一般4年更换一次,载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应,其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂的表面具有吸附作用,使反应物分子在表面富集,提高反应速度,加快反应过程;有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧,并将其氧化分解为CO2和H2O,同时释放大量热能,实现废气中有害物质的去除。
蓄热是催化燃烧的基本流动形式吗?
蓄热是催化燃烧的基本流动形式吗?
催化燃烧设备是主要用于废气处理的设备。由于催化燃烧装置中添加了金属催化剂,该催化装置可在250~350℃对废气进行催化氧化反应。由于热交换器的热交换功能,催化燃烧设别可以回收气体氧化分解后的热量,因此催化燃烧设备不需要长时间加热。催化燃烧设备通常只消耗风扇功率。
催化燃烧是一种典型的气固催化反应。催化燃烧通过催化剂降低反应活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高反应速率,使无焰燃烧能够在200-300℃的较低点火温度下进行,氧化分解为CO2和H2O,并释放大量的热量。
根据工艺流程的不同,催化燃烧设备分为“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”和“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”两大类。活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧(RCO)和常规催化燃烧(CO)两类。
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