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注塑废气处理设备哪种效果好?治理方案方案?如何选择?

注塑废气概述

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。

注塑机废气处理方法，塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。

有机废气处理工艺及等离子处理技术

有机废气处理工艺

有机废气通常都具有容烧、容易、有、不能够溶解在水里面、能够溶解在里面、处理困难程度比较大的特点。目前在对有机废气进行处理的过程中，运用普遍的方法是有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法（洗涤喷淋法）、低温等离子处理法等很多种不同原理与方法。

等离子处理技术：采用双介质阻挡放电形式产生等离子体，所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍，对工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。该技术节能、环保，应用范围广，所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理，并对有良好的分解效果。

喷漆废气处理设备设计有哪地方需要注意的

1. 机风量和风压

大家都知道选择什么废气处理设备都是配置适当的风机才能有效收集气体，风量太小没有办法起到收集气体的作用，风量太大就产生的浪费，风压太高的话，会把吸收剂从出口带走，总之，适当的选择风机风量是很重要的，所以一般这个设计都是由技术人员来进行的。

2. 气液分离器

在废气处理设备中要采用气液分离器，它能在末端将排放气体中夹 带的溶剂分离并回收系统内部，使得出口的气体中有机物含量不超过。

3. 回收系统和填料

喷漆废气处理设备中的回收系统是怎么保证吸收效率呢？那就是要均匀地分布吸收剂，所以回收系统必须能够保证液体的均匀分布。可以增加吸收剂和气体接触的面积，以利于气液充分接触，提高对三苯有机物的吸收效率，填料的主要作用是提高阻力，使气体的流速减缓。