vocs催化燃烧设备服务介绍 滋源环保科技有限公司

沸石吸脱附催化燃烧的特点

沸石吸脱附催化燃烧的特点

脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气，经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。以上过程反复循环，达到废气净化的目的。

　　催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后，VOCs进入脱附管路，经过脱附风机进入换热器换热，催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs重新带入催化燃烧器内，加热升温进行催化剂催化处理，催化燃烧技术可以在较低温度（300℃~500℃）下实现对VOCs95%以上净化效率，完全反应后生成CO2和H2O，同时放出大量热，产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附；一部分进入换热器换热，换热后的部分热量通过烟囱排出，另一部分被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复循环利用，可以更大限度地降低能量损耗，同时实现废气自我催化分解的效果。

voc催化燃烧设备的作用

voc催化燃烧设备的作用voc催化燃烧设备是现如今工业废气处理过程中十分常见的设备，由于该设备起燃温度低耗能少而受到众多企业的青睐，今天小编就带大家来了解一下该设备的特性及作用体现吧。　　voc催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以达到氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。　　与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的、催化床层的换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

催化燃烧设备是如何运行的？ 　1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低； 　　2、用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化； 　　3、用钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低； 　　4、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定又可靠； 　　5、采用干式粉尘过滤材料，净化，确保吸附装置的使用寿命； 　　6、安全设施完备，设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施； 　　7、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

催化燃烧电气控制系统:

　　电控系统具有手动和自动控制功能。

　　手动控制时，各设备可独立启动;在自动控制期间，每个设备将根据程序自动启动。

　　该控制系统通过PLC现场采集各种数据和信号，实现数据检测、数据存储、动态画面显示等功能。对于运行事故，能够提前自动判断，准确反映故障状态、故障时间及相关信息并及时报警，故障码以文字形式显示。整个系统运行正常、稳定、安全、低耗。

　　每个控制回路都配有空气开关、保险丝、热继电器等保护系统，以确保系统的安全运行。

　　风扇配有短路和过载保护装置，以确保和延长电机的使用寿命。

通风管道、阀门和风扇

　　所有连接管均由碳钢板制成。

　　所有管道的管内流量控制在10-15米/秒。