rto催化燃烧设备厂服务至上「滋源环保科技」

催化燃烧设备的吸附时间需要多长

催化燃烧设备的整套流程包括预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。经过前面的预处理后，废气被引入后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。

　　当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

　　整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

催化剂是催化燃烧法的，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法 ) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金 属和金属盐 ,金属包括和非。目前使用的金属催化剂主要是 Pt、 Pd,技术成熟 ,而且催化活性高 ,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物 ,含N、 S、 P等元素时 ,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、 稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多 ,而且多集中于非催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属 ) +制成的催化剂用于治理甲硫醇废气 ,

蓄热是催化燃烧的基本流动形式吗?

蓄热是催化燃烧的基本流动形式吗？

催化燃烧设备是主要用于废气处理的设备。由于催化燃烧装置中添加了金属催化剂，该催化装置可在250~350℃对废气进行催化氧化反应。由于热交换器的热交换功能，催化燃烧设别可以回收气体氧化分解后的热量，因此催化燃烧设备不需要长时间加热。催化燃烧设备通常只消耗风扇功率。

催化燃烧是一种典型的气固催化反应。催化燃烧通过催化剂降低反应活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高反应速率，使无焰燃烧能够在200-300℃的较低点火温度下进行，氧化分解为CO2和H2O，并释放大量的热量。

根据工艺流程的不同，催化燃烧设备分为“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”和“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”两大类。活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧（RCO）和常规催化燃烧（CO）两类。