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发布时间:2022-07-07 07:01:00 作者:滋源环保科技
催化燃烧设备如何净化废气
催化燃烧设备是必须利用金属催化剂解决的利用有机废气中可点火的化学物质在较低温度的情况下进行空气氧化及其溶解的方式。 在所有催化反应净化处理的整个过程中,金属催化剂扮演的作用是为了减少化学变化的活化能,进而有益于更能操纵反映基准的目的地。 根据金属催化剂的效果,可以使有机类排气在合理的低温基准下燃烧,引起无焰点火,然后被氧化分解成无害的二氧化碳和水,释放出很多能量,这样可以去除有机类排气中的有害物,净化排气。
催化燃烧设备噪音小,而且点火得到缓解,运行成本低。 催化燃烧设备基本上可以解决所有的氮化合物工业废气和恶臭气体。 对石油加工、建筑涂料、绝缘层材料等领域排放的浓度较低、多组分、不值得收购使用的有机废气,选择吸附-催化燃烧装置法的解决实绩。
废气催化燃烧设备运行原理分享!
废气催化燃烧设备运行原理分享!
在废气催化燃烧设备的工业生产过程中,废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀,进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热,以产生蓄热和热交换。
废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时,一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层,电加热或加热)继续升温,并保持在设定温度;然后进入废气催化燃烧设备的催化层,完成催化氧化反应,即反应产生CO2和H2O,释放大量热量,达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层,热能回收后通过回转阀排入大气。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作,所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤,并回收热量。
催化燃烧设备的空气氧化加工工艺
催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成VOCs工业废弃物的空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O,这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中,预热温度不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,净化后的环节处于无焰燃烧状态, 既能提高废气处理的可靠性,又能控制VOCs行业三废的合理浓度和热值,从而降低废气处理成本。
然而,中国过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物混合时,容易失效。另一方面,当处理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时,仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此,在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。
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