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催化燃烧的工艺流程(1)

催化燃烧的工艺流程

（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。　　

（2）自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。　　

（3）吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。　　

有机废气处理工艺及等离子处理技术

有机废气处理工艺

有机废气通常都具有容烧、容易、有、不能够溶解在水里面、能够溶解在里面、处理困难程度比较大的特点。目前在对有机废气进行处理的过程中，运用普遍的方法是有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法（洗涤喷淋法）、低温等离子处理法等很多种不同原理与方法。

等离子处理技术：采用双介质阻挡放电形式产生等离子体，所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍，对工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。该技术节能、环保，应用范围广，所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理，并对有良好的分解效果。

废气处理设备的安装对工业生产的好处

废气处理设备的安装对工业生产的好处。

采用工业有机废气处理技术，在洗涤塔中处理碳氧化物(CO、CO2)、(HCN)等酸性气体，取得了满意的效果。奈米电解氧化:奈米电解净化技术利用压电材料，在一定湿度下，利用奈米电解电场吸附空气中的大部分有机物，释放大量羟基负离子，净化气体中的需氧污染物，不仅可以去除空气中的大部分有机物，还可以分析无机臭气，如氨氮、等。处理有机废气的特点:有机废气一般具有、有毒、难溶于水、难溶于等特点，处理困难。处理有机废气时，一般采用燃烧法、催化氧化法、酸碱法、等离子法。

符合工业废气排放标准的热燃法:利用再生热氧化炉RTO处理有机废气，可达到节能的双重效果。广泛应用于有机废气的处理，处理。目前，RTO设备广泛应用于涂装、印刷、涂装等行业。低温等离子体具有去除、使用方便等特点，一般推荐等离子体法。良好的有机废气处理方法采用催化氧化净化系统，设计合理的废气处理技术，层过滤，效果良好。