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蓄热式催化燃烧设备在设计上有什么别致的?

蓄热式催化燃烧设备在设计上有什么别致的？ 蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。 废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

催化燃烧设备工作:吸附脱附再生流程

催化燃烧设备工作：

吸附脱附再生流程：当活性炭吸附饱和后，启动脱附风机进行脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中，在电加热器的作用下，气体温度提高到280℃左右，有机物质在催化剂的作用下高温氧化，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空，另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内，循环利用。

催化燃烧设备的空气氧化加工工艺

催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成VOCs工业废弃物的空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O，这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中，预热温度不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，净化后的环节处于无焰燃烧状态， 既能提高废气处理的可靠性，又能控制VOCs行业三废的合理浓度和热值，从而降低废气处理成本。

　　然而，中国过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面，当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物混合时，容易失效。另一方面，当处理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时，仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此，在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。

催化燃烧设备活性炭的更换周期

催化燃烧设备在工业行业的治污措施中，针对烟气、粉尘以及废气的处理往往会对设备性能有着更加严苛的要求，这是因为生产过程中排放出来的气体和粉尘，如果处理效果达不到预期标准，就无法通过环保检测而付出代价，此时对于功能强大的处理设备就提出了更严苛的要求，即便是催化燃烧设备活性炭什么时候换之类的细节问题，也需要得到进一步明确才能做出相应的处置。

众所周知催化燃烧设备对于烟气、粉尘以及废气的处理成效是业内的，但不同部件的维护，对于操作和维护人员来说也是至关重要的，而活性炭作为治污处理的关键物料，如果更换不及时就会影响处理效果和效率，因此对设备操作要领还是要熟练掌握，才能保障催化燃烧设备的稳定运行。